Малогабаритная, передвижная установка предназначена для термического уничтожения различных промышленных, бытовых и других отходов непосредственно в местах их образования и накопления.
Установка позволяет уничтожать следующие виды отходов:
- твердые отходы лакокрасочного производства;
- резинотканевые и текстильные;
- использованную промасленную ветошь;
- отходы бумаги и картона;
- древесные опилки;
- твердые бытовые отходы;
- отходы коммунального хозяйства;
- нефтешламы и грунт, загрязненный нефтепродуктами и др.
В установке не разрешается уничтожать отходы, содержащие легковоспламеняющиеся вещества (бензин, растворители и др.), галогеносодержащие (фтор-, хлор- содержащие), отходы, содержащие ионы тяжелых металлов, а также отходы, имеющие точку возгорания ниже 60 гр. С.
Преимущества установок ЭКО Ф1:
- реализовано простое техническое решение;
- малогабаритные, передвижные, высокопроизводительные;
- легко транспортируются и разворачиваются на месте работы;
- не требуют проведения монтажных работ;
- не требуют специально подготовленной промышленной площадки;
- не требуют топлива для работы;
- основные узлы и детали легко заменяемые;
- минимальная предварительная сортировка отходов;
- безопасность эксплуатации;
- минимальный срок изготовления (до 45 дней);
- санитарно-защитная зона не более 100 метров;
- обеспечение норм ПДК по основным компонентам;
- имеют все необходимые документы для согласования работы установок с местными контролирующими органами;
- стоимость установок значительно ниже предлагаемых отечественных и зарубежных аналогов.
Область применения:
Промышленные предприятия, аэропорты, морские порты, рынки, крупные магазины, больницы, таможенные терминалы, ж/д станции, специализированные предприятия по обращению с отходами.
Устройство и эксплуатация:
Общий вид установки с основными конструктивными элементами приведены на рисунке общий вид.
Установка ЭКО Ф1 представляет собой компактную легко перемещаемую одним человеком конструкцию в виде стальной 200-литровой бочки (камеры сжигания), закрепленной на двухколесной тележке с фиксированной ресиверной камерой, соединенной с крышкой камеры сжигания гибким металлическим шлангом-рукавом. Конструкция крышки камеры сжигания включает дополнительный элемент - камеру дожигания.
Установка ЭКО Ф1 может быть использована по назначению в любых климатических зонах при температуре не ниже -20°С.
Материалом для изготовления практически всех узлов установки ЭКО Ф1, кроме стальной 200-литровой бочки стандартных размеров, является нержавеющая жаропрочная сталь.
Для выполнения термического уничтожения отходов установку размещают на открытом воздухе не ближе 15 метров от различных строений и подключают к сети переменного тока (220В, 50Гц), используя удлинитель с заземлением. С камеры сжигания снимают крышку, укладывают в нее отходы, предназначенные для уничтожения, а поверх отходов - слой легко воспламеняющегося материала (бумаги). Затем бумагу поджигают, закрывают камеру сжигания крышкой, фиксируя ее замками. Кнопкой "пуск" включают один из вентиляторов ресиверной камеры. Далее, убедившись через смотровое окно, что уложенные в камеру отходы начали гореть, закрывают окно и кнопкой "рабочий режим" включают второй вентилятор ресиверной камеры.
Обслуживание установки осуществляется одним оператором в одну смену, оператор должен пользоваться элементарными средствами защиты: защитными очками и брезентовыми рукавицами.
Конструктивные элементы установки:
В работе установки можно выделить две основные зоны:
первичная: камера сжигания, ограниченная объемом собственно бочки;
вторичная: зона смешения и дожигания.
Воздух, подающийся в камеру сжигания, частично проникает в первичную зону, частично поступает в зону смешения и дожигания и частично выходит из камеры сжигания через периферию выходного отверстия кожуха, не участвуя в процессе смешения и горения, лишь разбавляя продукты сгорания.
Первичная зона: камера сжигания (2):
Камера сжигания представляет собой стальную 200-литровую бочку, изготавливаемую серийно, предназначенную для первичного сжигания отходов.
В камеру сжигания закладываются отходы, предназначенные для уничтожения, для обеспечения интенсивного процесса горения в камеру подается воздух. Розжиг отходов производится вручную. В камере сжигания происходят основные процессы термической и термоокислительной деструкции отходов. Температура в камере сжигания составляет 600 - 800
С.
Вторичная зона: Крышка с камерой дожигания (4):
Основным материалом, используемым для изготовления крышки с камерой дожигания установки является жаропрочная нержавеющая сталь, что позволяет уберечь установку от внешних агрессивных воздействий и увеличить срок службы изделия при эксплуатации.
Крышка с камерой дожигания оснащена устройством для подачи воздуха в камеру сжигания и включает в себя: отверстие диаметром 300 мм, расположенное в центре крышки; по периметру крышки приварен кожух цилиндрической формы длиной 120-140 мм, снабженный в верхней части тангенциально расположенным патрубком для ввода нагнетаемого воздуха из ресивера. Верхнее сечение кожуха сужено диафрагмой; непосредственно над отверстием в крышке установлен дефлектор (стабилизатор горения), представляющий собой круглую пластину диаметром 150-160 мм; над выходным сечением кожуха установлен искрогаситель, предотвращающий вылет несгоревших и негорючих частиц; плоскость крышки по периметру имеет кольцевой желоб для четкой и плотной фиксации крышки на верхнем ободе камеры сжигания посредством стального крепежного хомута-обруча со стягивающим болтом и тремя рычажными струбционными замками.
Во вторичной зоне, в которую продукты сгорания из первичной зоны поступают по центральной, прилегающей к оси части камеры, омывая дефлектор, происходит смешение продуктов сгорания с воздухом и их дожигание в турбулентном слое смешения за дефлектором. Дефлектор образует в потоке продуктов неполного сгорания, выходящих из первичной зоны, циркуляционную зону.
Специальная конструкция вторичной зоны, а также устанавливающаяся в ней температура горения до 1100
С позволяет практически полностью осуществить дожиг отходящих газов и тем самым обеспечить их эффективную очистку.
Ресиверная (вентиляционная камера) (3):
Ресиверная (вентиляционная камера) состоит из: двух промышленных вентиляторов производительностью 58 л/с каждый, оборудованных сменными фильтрами для предотвращения поступления в установку пыли и грязи с аспирируемым атмосферным воздухом; защитного кожуха, на котором расположены кнопки управления работой вентиляторов: "пуск" и "рабочий режим"; патрубка для отвода нагнетаемого вентиляторами воздуха, на котором фиксируют гибкий воздуховодный металлорукав (5) для транспортирования этого воздуха во вторичную камеру сжигания.
Транспортная тележка (1):
Транспортная тележка предназначена для закрепления на ней ресиверной камеры.
Очистка выбросов:
Основной проблемой любых установок термического уничтожения отходов является очистка отходящих газов до норм ПДК, от этого зависит возможность эксплуатации установок и согласование их работы с местными контролирующими органами.
В установках серии ЭКО Ф1 эффективная очистка отходящих газов достигается за счет специальной конструкции камеры сжигания и использования ряда эффективных технологических решений, позволяющей уйти от классической схемы очистки выбросов, не потеряв при этом эффективности.
Такое технологическое решение обеспечивает практически полное сгорание отходов - остаток в виде золы составляет не более 3 - 5% от объема загруженных отходов и сводит к минимуму содержание загрязняющих веществ в отходящем воздухе. В крышку камеры сжигания также встроен специальный фильтр, который обеспечивает очистку отходящих газов от механических загрязнений, образующихся при горении.
Содержание вредных веществ в отходящих газах находится на уровне ПДК при условии, что санитарно-защитная зона должна составлять не менее 100 м.
В целом, экологическая безопасность установок серии ЭКО Ф1 достигается за счет следующих факторов:
- использование вместо обычного процесса сжигания преимущественно пиролизного разложения отходов в первичной зоне (камере сжигания);
- полное сгорание горючих составляющих газового потока в камере дожигания путем поддержания в нем высокой температуры (до 1100
С) за счет избыточного количества кислорода воздуха;
- установкой в камере дожигания каталитического фильтра;
- возможностью управления процессом утилизации за счет регулирования температуры, подачи воздуха, выхода топочных газов.
Основные технические характеристики:
| ХАРАКТЕРИСТИКИ |
ЕД. ИЗМЕРЕНИЯ |
ЭКО Ф1 |
производительность не менее |
кг/час |
25 |
максимальная загрузка |
кг |
50 |
общий вес установки |
кг |
64 |
вес камеры сжигания (стальной бочки) |
кг |
18 |
вес крышки с камерой дожигания |
кг |
14 |
вес транспортной тележки с ресиверной камерой |
кг |
20 |
| транспортные габариты |
мм |
640 х 800 х 2010 |
|
мощность воздушного потока в режиме "Пуск"
в режиме "Рабочий"
|
л/с |
58
116
|
| электропитание |
В |
220 |
| потребляемая мощность |
кВт |
1,6 |
В комплект поставки входит:
- транспортная тележка с ресиверной камерой - 1 шт.;
- крышка с камерой дожигания - 1 шт.;
- первичная камера сжигания (стальная 200 л бочка) - 1 шт.;
- труба - 1 шт.;
- воздуховодный металлорукав - 1 шт.;
- стержень для перемешивания сжигаемых отходов - 1 шт.;
- транспортная упаковка - 1 шт.
Комплект документов:
- Паспорт и инструкция по эксплуатации;
- Санитарно-эпидемиологическое заключение Роспотребнадзора РФ;
- Разрешение на применение Ростехнадзора РФ;
- Письмо ФГУ ВНИИПО МЧС России;
- Письмо ОАО "ВНИИС".
Гарантийное обслуживание:
Гарантийное обслуживание установки производится в течение 12 месяцев с момента отгрузки при условии соблюдения правил эксплуатации.
Условия и сроки поставки:
Срок исполнения договора не более 45 календарных дней.
Отгрузка в адрес заказчика производится ж/д или автомобильным транспортом.
Авансовый платеж составляет 60%, оставшиеся 40% оплачиваются при уведомлении Заказчика о готовности к отгрузке.
Опросный лист
Для подбора оптимальной комплектации установок, определения сроков выполнения договора и его стоимости необходимо заполнить, утвердить и выслать в наш адрес опросный лист.
Загрузить опросный лист